Мониторинг оборудования и ЧПУ — контроль простоев | ENGINE
Получить демо-доступ

Мониторинг оборудования и ЧПУ 
для снижения простоев производства

  • Онлайн-мониторинг оборудования и станков ЧПУ
  • Контроль простоев, загрузки и выработки
Посмотреть систему в работе

Мониторинг станочного парка 
для снижения простоев на 20–40%

ENGINE — система онлайн-мониторинга производства, которая показывает реальные причины простоев, 
загрузку станков и выработку в режиме реального времени
Посмотреть систему в работе
Получить демо-доступ
Контроль простоев оборудования 
без ручных отчетов
Мониторинг станков ЧПУ 
и универсального оборудования
Данные по сменам, рабочим центрам 
и участкам

Из-за простоев оборудования 
производство теряет деньги каждый день

ENGINE показывает фактическую
картину работы оборудования
На большинстве предприятий простои фиксируются формально. Отчеты заполняются «по памяти», а реальные причины потерь остаются неизвестными:
План производства регулярно срывается
Станки стоят, а в отчетах «все нормально»
Решения принимаются без точных данных
+30%
к загрузке оборудования
Средний рост эффективности станков 
в первые месяцы внедрения
+1 000 000 ₽
к выработке за смену
Результат одного из клиентов 
после устранения простоев
в 3–4 раза
дешевле аналогов
Функциональность MES-системы 
без перегрузки бюджета

Как ENGINE контролирует производство

Контроль 24/7

Онлайн-дашборды показывают загрузку 
и простои каждого станка с компьютера 
или смартфона.

Анализ причин простоев

Система фиксирует и анализирует причины простоя производства, создает отчеты о наиболее частых проблемах

Мониторинг любого оборудования

ENGINE работает с любым универсальным оборудованием, печами, лазерами и современными ЧПУ

Для каких производств подходит ENGINE

Машиностроение и металлообработка
Цеха с ЧПУ и смешанным парком оборудования
Серийное и мелкосерийное производство
Предприятия от 5 до 500+ станков

Наши клиенты

Кейсы

Показали реальную загрузку станков

Внедрение онлайн-мониторинга и прозрачной мотивации решило главную задачу — повысило загрузку и эффективность станков за счёт объективных данных вместо человеческого фактора.

Введена прозрачная система KPI

премия платится только за время работы по программе

OEE (Общая эффективность) вырос

с 38% до 64% за 2 месяца

Выявлено, что 3 новых станка не были нужны

старые справлялись, если бы работали, а не стояли.

Экономический эффект: +1.8 млн руб

чистой прибыли в месяц без доп. вложений.

Сэкономили 45 млн рублей

Аналитика загрузки станков помогла выявить 40% простоев в ожидании крана и ОТК, что позволило отменить закупку 5 новых станков и сэкономить 45 млн рублей.

Закупку новых станков отменили

экономия 45 млн. руб.

Закрыли план имеющимся парком

с опережением на 3 дня

Система окупилась за 4 недели

только за счет отказа от ненужной закупки

Битва за дисциплину

Цифровизация помогла объективно измерить реальное время выполнения операций, выявить скрытые потери и сделать нормирование прозрачным, что устранило конфликты и снизило себестоимость.

Сократили время поиска

введен электронный журнал выдачи инструмента

Скорректировали нормы

до реальных 4.5 часов, исключили простои, а технологи получили доступ к архиву режимов резания

На 18%

снизили себестоимость нормо-часа

Прекратились конфликты в коллективе

система стала главным арбитром

Как внедряется платформа мониторинга ENGINE

На каждом этапе — от анализа оборудования и задач производства до первых результатов мы обеспечиваем полное сопровождение, чтобы вы могли быстро и эффективно начать получать результаты

  • 01
    Анализ задач и “серых” зон производства
  • 02
    Подключение и настройка платформы
  • 03
    Обучение персонала
  • 04
    Получение первых результатов в течение 1 месяца
Онлайн демонстрация системы за 30 минут - без обязательств

Покажем, где вы теряете деньги на производстве

@engine_monitoring engine@nethammer.ru

    @engine_monitoring engine@nethammer.ru

    FAQ

    Что такое система мониторинга оборудования?

    Мониторинг станков - это часть мониторинга оборудования, которая фокусируется на станочном парке: статусы работы, простои, причины простоев, выработка, циклы, аварии, параметры ЧПУ. Мониторинг оборудования шире и включает не только ЧПУ станки, но и прессы, печи, сварку, линии, участки упаковки и вспомогательные агрегаты. В обоих случаях цель одна: контроль производства в реальном времени, единая картина по цеху, отчеты по сменам и участкам, и основа для цифровизации.

    Подходит ли ENGINE для старых станков?

    Мониторинг станков обеспечивает контроль производства в реальном времени за счет автоматического сбора данных с станочного парка. Система мониторинга станков показывает, какие станки работают, какие простаивают, где идет наладка и где авария. Контроль производства становится управляемым, когда система фиксирует причины простоев и отправляет уведомления о длительных остановках. Это позволяет мастеру и начальнику производства реагировать в моменте, а не по итогам смены. Такой мониторинг оборудования формирует единый контур управления производством и подготавливает предприятие к полноценной цифровизации.

    Сколько стоит внедрение?

    Стоимость внедрения мониторинга станков и мониторинга оборудования зависит от 3 вещей: сколько единиц в парке, сколько из них с ЧПУ, и какой уровень контроль производства нужен (только статусы или еще причины простоев, OEE, уведомления, интеграции с MES для производства). Цена включает: ПО (дашборды, отчеты, уведомления) работы по внедрению (подключение, настройка, обучение, валидация) датчики и монтаж для оборудования без ЧПУ (если требуется) Для точного расчета достаточно: количество станков, доля ЧПУ, сменность, нужна ли фиксация причин, нужна ли интеграция с прочими учетными системами.