Мониторинг оборудования и ЧПУ — контроль простоев | ENGINE
Управление производством

Как анализ загрузки помог сэкономить 45 млн рублей

Основная задача: Обосновать необходимость закупки новых станков или найти альтернативное решение для увеличения производственной мощности без капитальных затрат.

Клиент: Серийное производство, 40+ единиц оборудования

Проблема: Начальник цеха требовал закупить еще 5 токарных станков, так как «текущий парк перегружен, мы не успеваем отгружать заказы». Бюджет закупки — 45 млн рублей. Директор сомневался в целесообразности инвестиций.

Решение: Внедрили платформу мониторинга Engine на «узкое место» производства. Аналитика показала, что станки действительно заняты 24/7, но… 40% времени они находятся в состоянии «Ожидание кран-балки» и «Ожидание ОТК». Станки не работали, они ждали.

Исходные ограничения

  • проверить потребность в покупке оборудования на фактических данных, а не по общей занятости станков;
  • отделить машинное время от ожидания кран-балки, контроля качества и других организационных простоев;
  • сохранить привычный порядок работы производственного персонала на этапе наблюдения.

Что внедрили

  • контроль узкого места с разметкой состояний оборудования;
  • классификацию причин ожидания и остановок;
  • отчёт по структуре загрузки для проверки инвестиционного решения.

Стек и интеграции

ENGINE объединяет события оборудования, причины простоев и сменные интервалы в единой модели данных. Веб-интерфейс показывает загрузку и потери времени, а обмен с ERP или MES может подключаться по согласованному составу данных.

Результаты

Закупку новых станков отменили

экономия 45 млн. руб.

Закрыли план имеющимся парком

с опережением на 3 дня

Система окупилась за 4 недели

только за счет отказа от ненужной закупки
Готовы обсудить ваши производственные задачи?
Мы ответим на все вопросы, проведем онлайн-показ системы ENGINE и предложим решение для вашей задачи по разработке